餐餘物三相離心機

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廢（fèi）棄油脂三相（xiàng）離心機

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產品（pǐn）詳情

餐廚餘（yú）物、廢棄油脂分離技術

餐廚垃圾的無害化處理
清華大（dà）學針對餐（cān）廚垃圾綜合治理，提出了餐廚垃圾無害化（huà）處理和資源化利用的（de）方法。餐廚垃圾含有一（yī）定（dìng）量的油（yóu）脂及較高蛋白，有效回收（shōu）油脂及蛋白將餐廚垃圾變廢為寶，是提高餐廚（chú）垃圾綜合處理經濟性和可持續運行的關鍵所在。
蘇州優耐特機械（xiè）製造有限公司作為我國（guó）分離機械行業的（de）骨幹企業、分離機械行業協會理事單位和分離機械標準化技術委員會（huì）委（wěi）員單位，在固（gù）液分離技術領域有較強影響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離係統，是專（zhuān）門為清華大學提出（chū）的餐廚垃圾濕熱法無害化綜合利用新工藝研發的高效分（fèn）離裝置，真正實現（xiàn）分離創造價值。

餐廚垃圾分離工藝流程（chéng）
經過粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的餐廚物，進入WS油水分離機後，在離心力場的作用下，料漿很（hěn）快被離心沉（chén）降，分為油（yóu）相、水相和沉渣三個層，分離後的三種物料分別從各自的專用通道排出。精（jīng）心設計的排料通道和排料方法，能有效阻隔油相滲入水相和沉渣中，餐廚垃圾中的油脂得到了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程（chéng）簡潔高效節能：
傳統工藝采用二相固液分離，去除固相粗（cū）渣的液相再經碟式分離機實現油水的分離,液相二次離心分離耗（hào）能大，並且液相中的細渣（zhā）極易堵塞碟式分離機，需要經常拆洗，勞動（dòng）強度大。WS油水分離（lí）機適用（yòng）高濃度，單級分離就能實現油（yóu）/水（shuǐ）/渣三相（xiàng）分離，完成油脂（zhī）回收。對油脂質量要求更高的，可對油脂進一步提純，其總量的大幅減少，降低了二級分離的設備投資和運行成（chéng）本。
②、潔淨文（wén）明（míng）連續生產：
分離機從進料到（dào）排料均是自（zì）動（dòng）連續完成，整個分離過程實現無泄漏（lòu）密閉操作，保障了生產環境（jìng）的整（zhěng）潔，並可實現自動化控製，符合現代化文（wén）明生產的要求。
③、技術先進保障效益：
先進的分離技（jì）術，保證了分離機的（de）分離（lí）效率和分離效果的穩定性，實現油脂最大限度的回（huí）收,獲得良（liáng）好的經濟效益。
④、精心（xīn）設計可靠耐用：
充分考慮餐廚垃圾（jī）分離工藝情況（kuàng）的複雜性，對分離（lí）機密封的耐高溫、排渣機構的耐磨、自動控製等方麵，做了精心設計。保證了分離機的可靠性和穩定性。
⑤、分（fèn）離係統集成優化
整個分離係統可按工藝要（yào）求進行集（jí）成（chéng）化設計，從進料、分離（lí）（單級（jí）分離（lí）或二級（jí）分離）、分離後出料的（de）輸送轉移，分離（lí）機、喂料泵、輔（fǔ）助裝（zhuāng）置等相互配套和控製，都經過優化設計，係統性能可（kě）盡（jìn）力發揮。

廢棄油脂分離工藝流程

分離係統中三相離心機的主要技術參數

型號	最高（gāo）分離因數（G）	單機處理能力（lì）（m³/h）	允許進料濃度（%）	允許進料（liào）顆（kē）粒尺寸 (mm)	分離後出油純（chún）度 (%)	分離後出渣幹度（％）	電機（jī）總功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機（jī）處理能力、電機總功率（lǜ）按進料濃度定； 2. 分離出（chū）油純度、出（chū）渣幹度與進料成份有關； 3. 進料濃度和進料（liào）顆粒尺寸超過上述範圍（wéi）時，訂貨時請說明，可進（jìn）行（háng）非（fēi）標設計解決； 4. WS2主要針（zhēn）對低濃度物料或對第一級出油進行二級提純分離。

沼渣脫水（shuǐ）技術介紹
分離（lí）工藝流程一
無需加藥對沼渣進行（háng）濃縮，沼渣（zhā）作為種菌種出（chū）售（shòu）。
W係列二相（xiàng）濃縮機是（shì）專門（mén）為沼渣不加（jiā）藥劑濃縮脫水（shuǐ）研發（fā）的離心分離機，已成功應用於：棕櫚油沼渣濃縮製作有機肥；廚餘物沼渣濃縮（suō）和菌種回收；纖維素醚汙水處理活菌回收等。