三足（zú）式離心機排氣裝置的改善
在化工廠、製藥（yào）業等領域中（zhōng）,常見（jiàn）三足式離心機(SS型)解決帶有易燃性、易燃（rán）易爆及有毒、危害（hài）物質的混液,比如在二步發酵生產製造維他命（mìng）C的全過程中（zhōng）,就很多應用SS型離心機分離出（chū）來帶有酒精、硫酸等物質的混液（yè）。因而在三足式離心機運行（háng）全過程中（zhōng）,解決好易燃性、易燃易爆及有毒、危害氣(汽)體（tǐ）的逸出難題,對改進實際操作工作人員勞動者標準,避免 空（kōng）氣汙染和降低（dī）不安全的安（ān）全隱患（huàn）,具備關鍵的現實意義（yì）。
原排氣裝置及存（cún）在的不足剖析
過去一般是選用圖1所（suǒ）顯示的（de）頂吸式或側吸式排氣裝置,解決帶有易燃性、易燃易爆及有毒、危害（hài）物質的混液。但在二步（bù）發酵生產製造維他（tā）命C的全過程中,用此二種排氣裝置解決（jué）帶有酒精與硫酸的混液時,實際效（xiào）果並不理想化（huà）,依（yī）然有很多（duō）的（de）酒（jiǔ）精或硫（liú）酸氣(汽)體逸出離（lí）心機,充滿了操作室。


1)在離心機轉鼓的（de）運行全過程中,轉鼓內的原（yuán）材料一般呈端點在（zài）下的（de）雙曲線狀（zhuàng）;液體因為向心力的功效被甩離（lí）轉鼓,此外,轉鼓外的汽（qì）體沿轉鼓（gǔ）張口進到。
2)因為向心力與轉動半經相關,轉鼓外界液體轉動半經很大故向心力很大,快速使液體甩離（lí）轉鼓（gǔ）;上端造成的（de）混合氣體通常會順著轉鼓防護罩往上逸出,可是,上端的液體迅速被排淨;而轉鼓仍（réng）持留液體（tǐ）,在甩離此一部分液體時,氣體再次沿轉鼓張口入（rù）內。因（yīn）而,在離心機（jī）轉鼓的運行全過程中,氣體的進（jìn）到量（liàng）和氣體壓力頭沿轉鼓（gǔ）軸徑（jìng）仍呈端點在下的雙曲線遍布（bù）。
依據（jù）之上剖析,小編覺（jiào）得（dé）圖（tú）1所顯示排氣裝置實際效果不理想化,其緣故是排氣裝置在離（lí）心風機抽氣(汽（qì）)時,攪亂了混合氣體(汽)體（tǐ）的流動性,反倒促進（jìn）了（le）易燃性、易燃易（yì）爆或有毒、危害氣(汽)體在操作室內的外（wài）擴散。
2　新的排氣裝置及應用實際效果
在之上剖析（xī）的基（jī）本上,小編對圖1所顯（xiǎn）示的頂吸式或側吸式排氣裝置作了以下改善,如圖2所顯示。
)將抽氣（qì）口由頂、側抽氣改成下邊排汙口抽氣筒抽氣;將抽氣筒與水（shuǐ）解液方（fāng）槽（cáo）合拚為（wéi）一個混和安全通道;為了更（gèng）好地避免 離心機震動危害,排汙口與混和安全通道中間用短塑料軟管聯接。
2)為了更好地（dì）避免 抽氣安全通道的短路故障,將混（hún）和安全通道的出液口插進水解液大（dà）槽產生液封。
3)因為離心機出液口較小（xiǎo）,為了（le）更好地避免 離（lí）心機在起動環節,水解（jiě）液填滿在排汙口（kǒu）處（chù）而混合氣（qì）體（tǐ）沿防護罩向外逸出,故在防護罩上邊放置一有很大張口的錐型防護罩。
經生產製造實踐經驗,將SS型離心機的（de）頂端和邊側排（pái）氣裝置改（gǎi）成下（xià）邊排（pái）氣裝置（zhì）,實際效果優良,考慮了生產製造規定。