餐廚餘物、廢棄油脂分離（lí）技術

時間：2021-10-18 05:10:36 點擊數：1162

餐（cān）廚（chú）餘（yú）物、廢棄油脂分離（lí）技術（shù）
餐廚垃圾的無害化處理（lǐ）
清華（huá）大學針對餐廚垃圾綜（zōng）合治理，提出了餐廚垃圾無害化處理和資源化利用的方法。餐廚垃（lā）圾含有（yǒu）一定量的油脂及較高蛋白，有效回收油脂及蛋白將（jiāng）餐廚垃圾變廢為寶，是提高餐（cān）廚垃圾綜合處（chù）理經濟性和可持續運行（háng）的關鍵所在。
蘇州優耐特機械（xiè）製造有限（xiàn）公司作為我國分離機械行業的骨幹企業、分離機械行業（yè）協會理事單位和分離機械標準化技術委員會（huì）委員單位，在固液分離技術（shù）領域有較強影響力（lì）。WS餐廚垃圾油水分離機（jī）及分離係統，是專門為清華大學提出的（de）餐廚垃圾濕熱法無害化綜合利用新工藝研發（fā）的高效分離裝置（zhì），真正實現分離（lí）創造（zào）價值。

餐廚垃圾分離工藝流程
經過粗篩去雜、粉碎、濕法加（jiā）熱的餐廚物，進入WS油水分離機後，在離心（xīn）力（lì）場的作用下，料漿很快被離心沉降，分為油相、水相和沉渣三個層，分離後的三種物料分別從各自的專用通道（dào）排出。精心設計的（de）排料通道和排料方（fāng）法（fǎ），能有效阻隔油相滲入水相和沉渣中，餐廚垃圾中的油脂得到（dào）了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程簡（jiǎn）潔高效節能：
傳統工藝采用二相固液分離，去除固（gù）相粗渣的液（yè）相再經碟式分離機實現油水的分（fèn）離,液相二次離（lí）心分離耗能大，並且液相中的細渣極易堵塞（sāi）碟式分離機，需（xū）要經常拆（chāi）洗，勞動強度大。WS油水分離機適用高濃度，單級分（fèn）離就能實現油/水/渣三相分離，完成（chéng）油脂回收。對油脂質量要求更高（gāo）的，可對油脂進一（yī）步提純，其總量的大幅減少，降低了二（èr）級分離的設備投資和運行成（chéng）本。
②、潔淨文明連續生產：
分離機從進料到排料均是自動連續完成，整個分離過（guò）程實現無泄漏密閉操作，保障（zhàng）了生（shēng）產環境的整潔，並可實現自（zì）動化控製，符合現代化文（wén）明生產的要求。
③、技術先進保障效（xiào）益：
先進的分離（lí）技術，保證了（le）分離機的分離效率和分離效果的穩定性，實現油脂最大限度的回收,獲得良好的經濟效益。
④、精心設計可（kě）靠耐（nài）用：
充分考慮餐廚垃圾分離工藝情況的複雜性，對分離機密封的耐高溫、排渣機構的耐磨（mó）、自動控製（zhì）等方麵，做了精心設計。保證了分離機的可靠性和穩（wěn）定性。
⑤、分離係統集成優化
整個分離係統可按（àn）工藝（yì）要求進行集成化設計，從進料、分離（單級分離或二級分離）、分（fèn）離後出料的輸送轉移，分離機、喂料泵、輔助裝置等相互配套和控製，都經（jīng）過優化設計，係統性（xìng）能可盡力發揮。

廢棄油脂（zhī）分離工藝流程

分離係統（tǒng）中三相離心機的主要技術參數

型號	最高分（fèn）離因數（G）	單機處（chù）理能力（m³/h）	允許進料濃度（%）	允許進料顆粒尺寸 (mm)	分離後出油純度 (%)	分離後出（chū）渣幹度（％）	電機總功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注（zhù）	1. 單機處理能力（lì）、電機總功率按進料濃度定； 2. 分離出油（yóu）純度、出渣幹度與進料成份有關； 3. 進料濃度和進料顆粒尺寸超過上述（shù）範圍時，訂貨時請說明，可進行非（fēi）標設計解決； 4. WS2主要針（zhēn）對低（dī）濃度物料或對第一級出油進行二級提（tí）純分離。