三足式離心機排氣裝置的改善
在化工廠、製藥（yào）業（yè）等領域中,常見三足式離（lí）心機(SS型（xíng）)解決帶有易燃性、易燃易爆及有毒、危害物質的混液,比如在二步發酵生產製造維他（tā）命C的全過程中,就很多應用（yòng）SS型離心機分離出來帶有酒精、硫酸等物質的混液。因而在三足式離心機（jī）運行（háng）全過程中（zhōng）,解決好易燃性、易燃易爆及有毒、危害氣(汽)體的逸出（chū）難題,對改進實際操作工作人員勞動者標準,避免 空氣汙染和降低（dī）不安全的安全隱患,具備關鍵的現實意義。
原排氣裝（zhuāng）置及存在的不足剖析
過去一般是選用（yòng）圖1所顯示的頂吸式或側吸式排氣裝置,解決帶有易燃性、易燃易爆及有毒、危害物質的混液。但在二步發酵生產製造維他命C的全過程中,用此二種排氣裝置解決帶有酒精與硫酸的混液時,實際效果並不理想化,依然有很多的酒精或硫酸氣(汽)體逸出離（lí）心機（jī）,充滿了操作室。


1)在（zài）離心機轉鼓的運行全過程中,轉鼓（gǔ）內的原材料一般呈端點在下（xià）的雙曲線狀;液（yè）體因為向心力的功效被甩離（lí）轉鼓,此外,轉鼓外的汽體沿轉鼓張口（kǒu）進到。
2)因為向心力與轉動半經相關,轉鼓外界液體轉動半經很大故向心力很大,快（kuài）速使液體甩（shuǎi）離轉鼓;上端造成的混合氣體通常會順著轉鼓防護罩往上逸出,可是,上端（duān）的液體迅速被排淨;而轉（zhuǎn）鼓仍持留液體（tǐ）,在甩離此一部分液體時,氣體再次沿轉鼓張口入內。因而,在離心機（jī）轉（zhuǎn）鼓的運（yùn）行全過程中,氣體的進到（dào）量和氣體壓（yā）力頭沿轉鼓軸徑仍（réng）呈端點在下的（de）雙曲線遍布。
依據之上剖（pōu）析,小編（biān）覺得圖1所顯（xiǎn）示排氣裝置實際效果（guǒ）不理（lǐ）想化,其緣故是排氣裝（zhuāng）置（zhì）在離（lí）心風（fēng）機抽氣(汽)時,攪亂了混（hún）合（hé）氣體（tǐ）(汽)體的流動性（xìng）,反倒促進了易燃性、易燃易爆或有（yǒu）毒、危害氣(汽)體在操作室內的外擴散。
2　新的排氣裝置及應用實際效果
在之上剖析的基（jī）本上,小編對圖1所顯示的頂吸式或側吸式排氣裝（zhuāng）置作了（le）以下（xià）改善,如圖2所顯示。
)將抽氣口由頂、側抽氣改（gǎi）成下邊排汙口抽氣筒抽氣;將抽氣筒與水解液方（fāng）槽合拚為一個混和（hé）安（ān）全（quán）通道;為了更好地（dì）避免 離心機（jī）震動危害,排（pái）汙（wū）口與混和安全通道中間用短塑料軟（ruǎn）管聯接。
2)為了更好（hǎo）地避（bì）免 抽氣安全通道的短路故障,將混和安全通（tōng）道的出液口插進水解液大槽產生液封。
3)因為離心機出液口較小,為（wéi）了更好地（dì）避免 離心機在起動環節,水解液填滿在排汙口處而（ér）混合氣體沿防護罩向外逸出,故在防護罩上（shàng）邊放置一有很大張口的錐型防護罩。
經生產製造實（shí）踐經驗,將（jiāng）SS型離心機的頂端和邊側排氣裝置改成下邊排氣裝置,實際效果優良,考慮了生產製造規定。